一、适用行业
本产品为印花类水性浆料，适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布的印花，主要针对针织棉布市场而开发。
二、外观及组成
粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。
三、产品特性
牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、不塞版。
参考配方 调深色 调浅色
白胶浆 0—20% 60—90%
透明浆 20—100% 10—40%
色浆 X% X%
1、印前：牢度要求特别高时，可以适当添加固化剂，印花色浆添加量控制在8%以内。
2、印后：印花成品自然干燥48小时后，可以进行测试，干燥时间根据天气有所变化。
3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。
四、故障与排除
（一）造成牢固度欠佳的可能性：
1、天气潮湿，浆面没有充分干透。 指引：150度烘1分钟或150度压烫
10秒即可。
2、色浆加量超10%以上。 指引：加大透明浆份量来降低色浆用量
比例（例：可单独用纯透明调黑色）。
3、浆层没有表干即开始高温压烫。 指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。
（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离。）
（二）出现弹性不够有哪几种原因造成？
1、色浆加量超10%以上 指引：增加透明浆份量来降低色浆用量
比例即可。
3、浆层太薄 指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻
些，尽可能把浆层留厚。，
4、白胶浆和透明浆配比的比例不当 指引：增加透明浆的份量可以明显提高
浆层的弹性。
5、布纹太深，布料本身弹性极大 指引：先用透明浆打2~3次底，每次印
3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多 指引：控制催化剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
（三）造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够 指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将
它的稠度提高
（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不光滑）
2、色浆加量超10%以上 指引：增加透明浆份量来降低色浆用量
比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。
五、包装：白胶浆25kg/桶，透明浆20kg/桶
六、贮藏：在室温条件下，质保期为12个月。
型号 弹性 遮盖 水洗牢度 手感 干擦 湿擦 光泽
700W/700C 高弹 优秀 60度水洗4小时 柔软 4级 4级 平光
700W/700C 中弹 良好 60度水洗3小时 柔软 3.5级 3.5级 平光
700W/700C 普通 普通 60度水洗2小时 普通 3级 3级 平光
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